針對高端品牌應用場所的螺栓的技術標準如下：

1.耐腐蝕標準，用耐鹽霧實驗的小時數(shù)來評判，一般都標準720小時以上；

2.強度標準；

3.扭緊扭矩統(tǒng)一性標準。

    U型螺栓生產(chǎn)廠家耐腐蝕標準必須電鍍涂層，一般依據(jù)鹽霧實驗的標準有鋅鋁涂層，鋅鐵涂層和鋅鎳涂層，都必須電鍍工藝。強度標準必須應用優(yōu)質(zhì)鋼材和穩(wěn)定的熱處理工藝。

U型螺栓生產(chǎn)廠家扭緊扭矩統(tǒng)一性標準結構復雜，是各個領域的因素的綜合：首先，標準原料材質(zhì)的統(tǒng)一性和熱處理工藝的穩(wěn)定性使得螺栓熱處理后的硬度和金相組織一致；其次，標準螺栓關鍵尺寸的穩(wěn)定性，一般標準公差要調(diào)節(jié)在0.01毫米級別；最后是標準電鍍涂層的統(tǒng)一性，不但標準涂層厚度穩(wěn)定，還要去涂層的成分一致。達成某幾項指標非常容易，全部都達到指標標準就非常困難了，何況是大批量的制造也能滿足所有的性能指標的標準。

    實際到U型螺栓的實際制造加工工藝上看。螺栓制造首先必須從鋼鐵廠采購標準直徑的線材，然后進行拉拔處理得到實際直徑的線材。這方面中國是沒有什么問題的，我國的寶鋼等企業(yè)完全可以提供優(yōu)質(zhì)的原料，拉拔模具和加工工藝也是非常穩(wěn)定的。

    下面便是U型螺栓栓的冷鐓成型工序了，這道工序必須用到冷敦機。一般制造螺栓必須5工位的冷敦機，第一工位是打斷，把線材依據(jù)特定的長度打斷，必須精確調(diào)節(jié)坯料打斷的長度。下面的幾個工位便是漸進成型螺栓（除了外螺紋）。U型螺栓生產(chǎn)廠家這種工序必須調(diào)節(jié)長度，直徑這種關鍵尺寸，公差必須調(diào)節(jié)在0.01mm級別。這道工序除了標準冷敦機的穩(wěn)定性外，對冷鐓模具的標準特別高，畢竟所有尺寸是靠模具保證的。我國的狀況是模具基本上都能國產(chǎn)，但是高端品牌的冷敦機基本上被荷蘭內(nèi)德史羅夫，美國國民機器以及德國和日本的廠商壟斷。國產(chǎn)的和臺灣的冷敦機基本上壟斷了中低端市場。

     U型螺栓生產(chǎn)廠家第三道工序便是搓外螺紋。在搓外螺紋機器上用牙板搓外螺紋，也是關鍵工序，對機器的穩(wěn)定性和搓絲板的標準也相當高。高端品牌搓絲機市場基本上被歐美日壟斷，中低端市場被中國和臺灣廠商占據(jù)。搓絲板我國高中低魚龍混雜，基本上都能做。